ELL型外测液位计凭借非接触式测量优势，无需开孔即可实现密闭容器液位精准监测，广泛应用于石油、化工、医药等防爆、防腐领域。其测量原理基于声呐波在不同介质界面的反射特性，容器外壁作为信号传输的关键载体，其清洁度与平整度直接决定测量精度与设备稳定性，是安装环节的核心管控要点。
容器外壁清洁度需满足“无阻隔、无干扰”原则，重点清除三类影响信号传输的污染物。首先是黏性油污与化学残留，这类物质会吸附声呐波能量导致信号衰减，安装前需用中性清洁剂配合软布擦拭，确保外壁无油膜、无溶剂残留，尤其针对储油、储液容器长期附着的油污，必要时可采用超声波局部除污。其次是锈蚀与氧化层，金属容器外壁的锈迹会形成不规则反射面，破坏信号传导路径，需对锈蚀区域进行打磨处理，露出均匀的金属本色，粗糙度控制在Ra1.6-Ra3.2μm范围内。最后是粉尘与浮尘堆积，虽短期影响较小，但长期积累易形成硬质污垢，安装前需用压缩空气吹扫，确保外壁无可见颗粒物。
外壁平整度的核心要求是“连续光滑、无突变界面”，需规避三类结构缺陷。一是表面凹凸误差，安装区域20cm×20cm范围内的平面度误差应≤0.5mm，严禁存在焊缝凸起、划痕凹陷等情况，若无法避免需采用专用垫片进行找平处理。二是结构拼接缝隙，对于拼接式容器，安装点需避开缝隙位置，若必须安装则需用耐高温、耐腐蚀的密封胶填充缝隙，确保信号传输面连续。三是外壁附着物，安装前需拆除容器外壁的保温层、防护板等附属结构，测量完成后再进行复原，避免附属物形成信号干扰。
特殊场景下需采取针对性处理措施。在高温容器外壁，清洁时需使用耐高温清洁剂，避免清洁剂在高温下碳化残留；在低温工况中，需清除外壁的结霜与结冰，防止冰层形成信号反射屏障。对于塑料、玻璃钢等非金属容器，清洁时需采用软质工具，避免划伤外壁影响测量精度。
遵循上述清洁度与平整度要求，不仅能保障ELL型外测液位计达到±0.1%的测量精度，更能延长设备使用寿命，减少后期维护成本。在实际安装中，建议配合专用的表面检测工具进行预处理检测，确保安装条件符合标准，让设备充分发挥非接触测量的优势，为工业生产的安全、高效运行提供可靠保障。
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